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Perte de charge hydraulique

Darcy-Weisbach, Churchill, 7 matériaux

°C
ρ = 983.2 kg/m³ν = 4.740e-7 m²/s

NF EN 1057Épaisseur standard (1mm)

mm
m
Débit / Vitesse
m/s
Pertes de charge singulières (coudes, vannes…)Forfaitaire 20%
%
Vitesse1.06 m/s
0 m/s3 m/s
OK

Raccordement : 0.3–0.5 m/s. Distribution : 0.5–1.0 m/s. Colonne : 0.8–1.5 m/s. Collecteur : 1.0–2.0 m/s.

Reynolds44 769
Turbulent

Coefficient de friction λ

Churchill

0,021590

Colebrook

0,021668

Écart : 0,4 %

Pertes de charge

Pertes de charge détaillées
Perte linéaire (J)600 Pa/m61,14 mmCE/m
Perte linéaire totale8 994 Pa
Perte singulière1 799 Pa
Perte totale10 793 Pa1 100,6 mmCE·107,93 mbar

Diagnostic J

ÉlevéPertes de charge excessives
Suggestion diamètre
Avec un 26/28 : 0,63 m/s, 171 Pa/m-72 % ΔP

Valeur calculée : 1,06 m/s, 600 Pa/m

Vitesses recommandées par usage
  • Raccordement0,3 – 0,5 m/s
  • Distribution0,5 – 1,0 m/s
  • Colonne0,8 – 1,5 m/s
  • Collecteur1,0 – 2,0 m/s
1 autre DN possible
32/35 : 0,41 m/s, 63 Pa/m-89 % ΔP
Guide d'utilisation
  1. Sélectionnez le matériau de votre canalisation parmi les 7 disponibles
  2. Choisissez le diamètre nominal — les diamètres intérieurs réels sont calculés automatiquement
  3. Entrez le débit en L/h, L/min ou m³/h
  4. Renseignez la longueur du tronçon
  5. Ajustez la température du fluide si elle diffère de 60 °C (valeur par défaut chauffage)

Le calcul est instantané : la perte de charge linéaire (mmCE/m et Pa/m), la vitesse d'écoulement et le nombre de Reynolds s'affichent en temps réel. En mode expert, accédez à la viscosité personnalisée, la rugosité manuelle et le coefficient de singularités.

Comprendre les pertes de charge hydrauliques

Les pertes de charge hydrauliques sont un phénomène fondamental en génie climatique et en plomberie. Lorsqu'un fluide — eau chaude, eau glacée ou eau sanitaire — circule dans une canalisation, il subit une résistance due aux frottements contre les parois. Cette résistance se traduit par une diminution progressive de la pression le long du circuit.

Maîtriser le calcul des pertes de charge est essentiel pour dimensionner correctement les réseaux hydrauliques : choix des diamètres de tubes, sélection des pompes et équilibrage des circuits. Un surdimensionnement entraîne un surcoût d'investissement, un sous-dimensionnement provoque des débits insuffisants et des nuisances sonores.

Formules de calcul

Équation de Darcy-Weisbach

La perte de charge linéaire dans une canalisation droite s'exprime par la formule de Darcy-Weisbach :

ΔP=fLDρv22\Delta P = f \cdot \frac{L}{D} \cdot \frac{\rho \, v^2}{2}

Où :

  • ΔP\Delta P : perte de charge (Pa)
  • ff : coefficient de frottement de Darcy (sans dimension)
  • LL : longueur de la canalisation (m)
  • DD : diamètre intérieur (m)
  • ρ\rho : masse volumique du fluide (kg/m³)
  • vv : vitesse d'écoulement (m/s)

La perte de charge linéaire unitaire JJ (en Pa/m) est souvent exprimée en mmCE/m :

J=ΔPL=f1Dρv22J = \frac{\Delta P}{L} = f \cdot \frac{1}{D} \cdot \frac{\rho \, v^2}{2}

Nombre de Reynolds

Le régime d'écoulement est caractérisé par le nombre de Reynolds :

Re=ρvDμRe = \frac{\rho \, v \, D}{\mu}

μ\mu est la viscosité dynamique du fluide (Pa·s). En dessous de Re=2300Re = 2300, l'écoulement est laminaire. Au-dessus de Re=4000Re = 4000, il est pleinement turbulent. Entre les deux se situe la zone de transition.

Corrélation de Churchill

Notre calculateur détermine le coefficient de frottement ff par la corrélation de Churchill (1977), qui couvre de façon continue tous les régimes d'écoulement :

f=8[(8Re)12+(A+B)3/2]1/12f = 8 \left[\left(\frac{8}{Re}\right)^{12} + (A + B)^{-3/2}\right]^{1/12}

Avec :

A=[2,457ln((7Re)0,9+0,27εD)]16A = \left[-2{,}457 \ln\left(\left(\frac{7}{Re}\right)^{0{,}9} + 0{,}27 \frac{\varepsilon}{D}\right)\right]^{16}

B=(37530Re)16B = \left(\frac{37\,530}{Re}\right)^{16}

ε\varepsilon est la rugosité absolue du matériau (m).

Pertes de charge singulières

Les singularités (coudes, vannes, tés, réductions) génèrent des pertes de charge locales :

ΔPs=ξρv22\Delta P_s = \xi \cdot \frac{\rho \, v^2}{2}

ξ\xi est le coefficient de perte singulière de l'accessoire. En pratique, on somme les coefficients de tous les accessoires du tronçon.

Vitesses recommandées par usage

ApplicationVitesse (m/s)JJ max (mmCE/m)
Chauffage — collecteur principal1,0 – 1,520 – 30
Chauffage — colonne montante0,3 – 0,810 – 20
Chauffage — plancher chauffant0,3 – 0,510 – 15
Eau glacée — collecteur1,5 – 2,520 – 40
Eau glacée — distribution0,8 – 1,515 – 25
ECS — distribution0,5 – 1,515 – 25
ECS — bouclage retour0,2 – 0,5

Rugosité des matériaux

MatériauRugosité ε\varepsilon (mm)
Cuivre0,0015
PER / multicouche0,007
Acier noir0,045
Acier galvanisé0,15
Fonte0,25

Cas pratique : dimensionnement d'un tronçon chauffage

Problème : un tronçon de 25 m en cuivre alimente 4 radiateurs pour une puissance totale de 8 kW. Température de départ 60 °C, retour 45 °C (ΔT=15°C\Delta T = 15\,°C). Quel diamètre choisir ?

Étape 1 — Calcul du débit

La puissance thermique s'exprime par :

P=m˙cpΔTP = \dot{m} \cdot c_p \cdot \Delta T

Soit un débit massique m˙=80004180×15=0,128\dot{m} = \frac{8\,000}{4\,180 \times 15} = 0{,}128 kg/s, ce qui donne un débit volumique de 460 L/h.

Étape 2 — Choix du diamètre

On teste deux diamètres en cuivre :

  • DN 20/22 (diamètre intérieur 20 mm) : v=QA=0,128×103π×0,0102=0,41v = \frac{Q}{A} = \frac{0{,}128 \times 10^{-3}}{\pi \times 0{,}010^2} = 0{,}41 m/s → J6J \approx 6 mmCE/m ✓
  • DN 16/18 (diamètre intérieur 16 mm) : v=0,64v = 0{,}64 m/s → J18J \approx 18 mmCE/m ✓

Étape 3 — Vérification des critères

CritèreDN 20/22DN 16/18Limite
Vitesse0,41 m/s0,64 m/s< 1,5 m/s
JJ6 mmCE/m18 mmCE/m< 30 mmCE/m
ΔP\Delta P linéaire150 Pa450 Pa

Les deux diamètres respectent les critères. Le DN 16/18 offre un bon compromis coût/performance. Le DN 20/22 convient si l'on privilégie le silence ou si le tronçon comporte de nombreuses singularités.

Étape 4 — Estimation des pertes singulières

Avec 3 coudes 90° (ξ=0,7\xi = 0{,}7), 1 vanne d'isolement (ξ=0,2\xi = 0{,}2) et 1 té de dérivation (ξ=1,5\xi = 1{,}5), le coefficient total vaut Σξ=3,6\Sigma\xi = 3{,}6. Pour le DN 16/18 :

ΔPs=3,6×983×0,6422725 Pa\Delta P_s = 3{,}6 \times \frac{983 \times 0{,}64^2}{2} \approx 725 \text{ Pa}

La perte de charge totale du tronçon est 450+725=1175450 + 725 = 1\,175 Pa, soit environ 120 mmCE.

Normes et références

  • ASHRAE Fundamentals, Ch. 22 — Tables de référence pour le dimensionnement des canalisations
  • NF EN 806-3 — Dimensionnement des installations d'eau potable à l'intérieur des bâtiments
  • DTU 60.11 — Règles de calcul des installations de plomberie sanitaire
  • NF EN 12831 — Calcul des déperditions thermiques (dimensionnement des débits)
  • Churchill (1977) — Corrélation explicite unifiée pour le coefficient de frottement
  • Colebrook-White (1939) — Équation implicite historique en régime turbulent

Questions fréquentes

Comment calculer la perte de charge dans une canalisation ?
La perte de charge se calcule avec la formule de Darcy-Weisbach : ΔP = f × (L/D) × (ρv²/2). Le coefficient de frottement f dépend du nombre de Reynolds et de la rugosité relative du tube. Notre calculateur utilise la corrélation de Churchill, valable pour tous les régimes d'écoulement.
Quelle vitesse maximale dans un tuyau de chauffage ?
Pour une installation de chauffage, la vitesse recommandée est de 0,5 à 1,5 m/s dans les canalisations principales et 0,3 à 0,8 m/s dans les colonnes montantes. Au-delà de 1,5 m/s, les nuisances sonores et l'usure deviennent problématiques. En eau glacée, on tolère jusqu'à 2,5 m/s dans les collecteurs.
Quelle est la différence entre les pertes de charge linéaires et singulières ?
Les pertes de charge linéaires sont dues aux frottements du fluide sur les parois droites de la canalisation. Les pertes singulières sont causées par les éléments perturbant l'écoulement : coudes, vannes, réductions, tés. En pratique, les pertes singulières représentent 30 à 50 % des pertes totales d'un circuit.
Comment choisir le diamètre de tube adapté ?
Le diamètre se choisit en fonction du débit à véhiculer et de la perte de charge linéaire acceptable, généralement 10 à 30 mmCE/m pour du chauffage. Notre calculateur vous permet de tester différents diamètres et matériaux pour trouver le meilleur compromis entre coût, vitesse et perte de charge.
Qu'est-ce que le nombre de Reynolds et pourquoi est-il important ?
Le nombre de Reynolds (Re) caractérise le régime d'écoulement : laminaire (Re < 2300), transitoire (2300 < Re < 4000) ou turbulent (Re > 4000). En chauffage et plomberie, l'écoulement est presque toujours turbulent. Le régime influence directement le coefficient de frottement et donc la perte de charge.

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